Die DIN EN ISO 9001 ist der Grundstein
unseres Qualitätsmanagementsystems.
Perfektion auf den Punkt zu
bringen und Präzision in jedem Schritt zu sichern das ist:
Qualität.
In der Endprüfung setzen wir daher das System Synor 4202
von Sefelec ein.
Aktuell ausgestattet mit 384 Prüfpunkten für eine
Prüfspannung von 500 Volt und 128 Prüfpunkten für 2.000
Volt bietet es die nötigen Anschlüsse selbst für
komplexere Aufgaben. Eine Erweiterung bis auf
2048/1024 Prüfpunkte ist hier problemlos bei
entsprechenden Anforderungen möglich.
Testparamter wie Isolationsprüfung, Prüfung der
dielelektrischen Festigkeit mit Anstiegszeit, Anlegezeit und
Durchschlag werden über PC Interface eingestellt je
nach Prüfvorschrift unserer Kunden.
Auch Kapazitätsmessung, Diodenmessung, Drosselmessung und
Induktivitätsmessung usw. sind bei entsprechenden
Anforderungen möglich.
Alle Prüfungen werden dokumentiert und im Netzwerk
gesichert, so dass eine lückenlose
Nachverfolgung möglich ist.
UL Zertifizierte Kabelsysteme von AL Kabelkonfektion GmbH
UL ist ein Zeichen für Sicherheit und Vertrauen. Als einer der wenigen Deutschen
Kabelkonfektionäre erfüllen wir die
anspruchsvollen Voraussetzungen zur UL-qualifizierten Herstellung
von Kabelbäumen bereits seit unserer
Zertifizierung 2009 (Wiring harnesses - UL File- ZPFW2/ZPFW8 File
E334542) und Anschlusslitzen (Processed Wire - UL
File- ZKLU2/ZKLU8 File E334543).
Von der einfachen Litze bis zum komplexen Kabelbaum sind
wir in der Lage nach der geforderten Sicherheits- und
Qualitätsnorm zu fertigen und diese auch mit einem UL-Label zu
versehen.
In einigen Ländern (besonders Nordamerika) finden nur Exportartikel mit UL Zertifizierung den problemlosen Marktzugang.
Deshalb sollten auch Sie als Hersteller bereits bei der Planung darauf achten, dass alle einzelnen Komponenten eine UL Zertifizierung vorweisen können.
Unser UL Zertifikat
als PDF
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Crimpverbindungen
Bei der Produktion der Verbindungen mittels
Vollautomat setzen wir 2 Sensoren pro Presse ein, die die
Crimpkraft (bzw. Verlauf) ständig überwachen. Während der
Produktion erfolgt des weiteren regelmässig eine Kontrolle
der Crimphöhe und -breite mittels entsprechenden
Equipment. Ebenfalls setzen wir auf Schliffbilder
aus dem eigenen Schliffbildlabor sowie Abzugsmessungen
um die höchste Qualität sicherzustellen.
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